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ISSN : 2671-9940(Print)
ISSN : 2671-9924(Online)
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology Vol.51 No.1 pp.94-101
DOI : https://doi.org/10.3796/KSFT.2015.51.1.094

Development of the submerged heat treatment machine for PBSAT(polybutylene succinate adipate–co–terephthalate) monofilament nets and its efficiency

Seongwook PARK*, Seonghun KIM, Jihyun LIM, Haesun CHOI
Fisheries System Engineering Division, National Fisheries Research Development Institute, Busan 619–705, Korea
Corresponding author: swp4283@korea.kr, Tel: 82–51–720–2560, Fax: 82–51–720–2586
January 29, 2015 February 18, 2015 February 25, 2015

Abstract

The heat treatment machine based on immersion was developed to reduce temperature difference during netting process and appraised it performance compared current heat treatment machine using high pressure. It was also reviewed the optimum heat treatment procedures for PBSAT monofilament net in accordance with the immersion time and temperature. The procedure was based on physical measurement such as breaking load, elongation and angle of the mesh for PBSAT monofilament. The water temperature gap of the treatment machine based on immersion was less than 1°C. and the energy consumption was also increased in high temperature condition. It was identified that the optimum temperature was 75°C and its optimum processing time was between 15 minutes and 20 minutes to get qualified physical properties.


수중 침지식 생분해성 PBSAT 그물 열처리기 개발과 성능 분석

박 성욱*, 김 성훈, 임 지현, 최 혜선
국립수산과학원 시스템공학과

초록


    National Fisheries Research and Development Institute
    RP–2015–FE–005

    서 론

    자망에서 사용되는 모노필라멘트 그물은 방사와 편 망 공정을 거친 후 최종적으로 열처리 공정을 거쳐 제 조된다. 편망 공정은 그물을 짜는 과정으로 속실 (문전 에 감겨진 실)과 윗실 (보빈에 감겨진 실)이 각각 1가닥 씩 일정하게 방출되면서 이중매듭이 된다. 이와 같이 편망된 그물은 부풀음 현상이 발생되며, 그물코의 크기 가 작을수록 이러한 현상은 더 커진다. 이는 편망 공정 에서 속실은 대부분 직선으로 방출되고, 윗실은 2–3회 전 하면서 방출된 후 매듭이 형성되기 때문이다. 이와 같이 편망된 그물은 매듭을 견고하게 하면서 부풀음을 제거하기 위해 열처리를 한다. 열처리가 불량하면 그물 코의 크기가 불균형할 뿐 아니라 그물의 부풀음 현상으 로 선적 및 조업과정에서 불편을 초래하게 된다.

    우리나라에서는 용융 온도가 215°C인 나일론 모노필 라멘트 자망 그물을 1980년대 초반부터 고진공 또는 저진공 습식 열처리기로 온도 110°C 전후에서 10–20분 간 열처리하기 시작하였으며, 그물의 열처리 상태는 우 수하다. 이와 같이 제작된 나일론 그물이 인위적 또는 자연적 요인에 의해 바다에 유실되면, 해저에 침적되어 수산생물의 산란장과 서식장을 파괴하거나, 유령어업 을 유발시켜 수산자원을 감소시키는 요인이 되고 있다 (Brown and Macfadyen, 2007; Ayaz et al., 2006; Tschernij and Larsson, 2003).

    근래에 들어 이러한 문제를 해결하기 위하여 국내·외 에서 미생물에 의해 분해되는 지방족 폴리에스테르인 Polybutylene succinate (PBS) 및 Polybutylene succinate – co–adipate–co–terephthalate (PBSAT) 공중합체 (Kim et al., 2014; Fujimaki, 1998) 및 이를 이용한 모노필라 멘트의 물성 개선을 통한 어획성능 평가 연구가 지속적 으로 수행되고 있다 (Kim and Lee, 2014; Park et al., 2013; An et al., 2013; Bae et al., 2013; Park and Kim, 2012; Bae et al., 2012; Kim et al., 2012; Park et al., 2010; Park and Bae, 2008; Park et al., 2007a; 2007b). 그러나 PBS (용융 온도 115°C) 또는 PBSAT (용융 온 도 100.6°C) 모노필라멘트 그물은 기존의 고진공 또는 저진공 습식 열처리기로 온도 70–75°C에서 30–60분간 열처리 되고 있으나 나일론 모노필라멘트 그물에 비해 그물의 부풀음 현상이 큰 실정이다 (Park and Kim, 2012; Park et al., 2014). 이는 외부의 보일러에서 물을 가열시켜 발생시킨 수증기 (압력 0.2–0.3 kg/cm2)를 공급 받아 온도 70–75°C로 제어하고 있으나 열처리 내부의 온도 편차가 크기 때문이다. 열처리기 내부 온도가 높 으면 그물이 열화되어 강도가 약해지고, 온도가 낮으면 열처리가 되지 않으며, 또한 일부분에만 편중되게 온도 가 가해지면 그 부분만 열화되기 때문에 저온에서 열처 리 온도를 일정하게 제어할 수 있는 열처리기가 필요한 실정이다.

    본 연구에서는 용융온도가 낮은 생분해성 PBS 또는 PBSAT 그물에 적합한 열처리기를 개발하기 위하여 세 계 최초로 시험 제작된 수중 침지식 열처리기의 성능 및 열처리 온도에 따른 그물감의 물성을 분석한 결과를 보고하고자 한다.

    재료 및 방법

    수중 침지식 열처리기의 구조

    수중 침지식 열처기는 Fig. 1과 같이 물을 저장하는 수조 (1,500 mm×500 mm×500 mm, L×B×D), 물의 온도를 제어하는 열 교환기, 그물을 고정시켜 인장과 이완 작 용을 하는 그물 거치대, 수조 덮개 및 이들 동작을 제어 하는 중앙 제어부로 구성되었으며, 이를 제어하는 공압 회로도는 Fig. 2와 같다.

    수조내의 물은 설정온도 이하가 되면 수조의 좌측 하 단의 관 (직경 55 mm)을 통해 열 교환기 (15 kw)로 유 입되어 가열된 후 수조의 우측 상단의 관 (직경 55 mm) 을 통해 지속적으로 공급된다. 그물 거치대에는 그물을 열처리하는 동안 그물에 걸리는 장력을 측정할 수 있도 록 수조 덮개에 장력계 (정격 용량 500 kgf)와 실린더 를 연동시켰다. 수조 덮개는 실린더에 의해 하강 및 상 승 작동이 되도록 제어밸브를 연동시켰다.

    수중 침지식 열처리기의 특성 및 그물감의 열처리 평가.

    수중 침지식 열처리기의 성능을 평가하기 위하여 물 337.5 kg을 수조에 채운 후 열 교환기의 온도를 55°C에 서 80°C까지 5°C간격으로 설정하였다. 온도계 (TC–700, Seiki)의 센서부는 수조의 폭 50 cm의 1/2 기점에서 좌 (ch–1), 우측 (ch–2)의 수조 벽면으로부터 각각 10 cm 떨어진 위치에서 각각 수면 하 10 cm, 30 cm 위치에 고 정시켜 20초마다 물 온도를 측정하였다.

    물을 가열시키는데 필요한 에너지 (Q)는 식 (1)과 같 이 나타낼 수 있으며, 전력은 식 (2)로 계산하였다.

    Q = M × Δ T × C
    (1)
    1 kW = 860 Kcal
    (2)

    여기서, M은 물의 질량 (kg), ΔT는 가열 전·후의 온 도의 차 (°C), C는 비열 (0.999)이다.

    편망된 그물감은 직경 0.3 mm의 PBSAT 모노필라멘 트로 기계 편망되었으며, 그물코의 내경은 51 mm, 가로, 세로 콧수는 각각 1,050코, 300코이다. 수중 침지식 열 처리에 사용된 그물감은 가로, 세로 각각 23코, 100코 이다. 열처리는 물 온도 55°C에서 80°C까지 5°C간격으 로 시료마다 10분, 15분, 20분씩 하였다. 또한 열처리 방법에 따른 그물감의 강·신도 및 그물코의 내각을 비 교 평가하기 위해 Fig. 3과 같은 기존의 고진공 습식 열 처리기를 이용하여 동일한 그물감을 온도 75°C에서 30 분간 열처리를 하였다.

    그물감의 열처리 전·후의 파단강도 및 신장률은 정속 인장식 장력계 (Instron 3365, USA)를 이용하여 KS K 0412 (2005) 시험법으로 측정하였다. 실험시의 실내온 도는 20±2°C, 상대습도는 65±2%였다. 시료의 인장시험 은 클램프 간격 400 mm, 인장속도 400 mm/min로 하였 다. 측정은 각 시료마다 20개씩 측정하여 평균하였으 며, 강도와 신장률은 파단점에서의 값으로 하였다.

    그물코의 내각은 각 온도별로 열처리하여 24시간이 경과한 다음 무장력 상태에서 Fig. 4와 같이 매듭을 중 심으로 폭 방향으로 각각의 발 길이의 1/2지점까지 설정 하여 측정하였다. 측정은 광학현미경 (SV–35, Sometech) 을 40배로 확대하여 각 온도마다 20개씩 측정하여 평균 값을 구하였다.

    결 과

    설정 온도에 따른 수면 하 10 cm의 물 온도를 Fig. 5 에 나타내었으며, 각각의 위치에서 수면 하 10 cm와 30 cm의 물 온도를 Fig. 6에 나타내었다. Fig. 5에서 열 교 환기의 설정온도에 따른 ch–1과 ch–2에서의 물 온도의 평균값은 각각 55°C에서 54.5±0.30°C, 55.0±0.05°C, 60 °C에서 59.3±0.51°C, 59.8±0.55°C, 65°C에서 64.7±0.2 6°C, 65.6±0.40°C, 70°C에서 70.2±0.38°C, 70.7±0.25°C, 75°C에서 75.2±0.29°C, 75.8±0.40°C, 80°C에서 80.0± 0.36°C, 80.4±0.34°C이었으며, ch–2의 물 온도는 ch–1 보다 약간 높게 나타났으나 그 차이의 최대값은 1°C이 하였다. Fig. 6에서 수조의 수면 하 30 cm 지점에서 물 온도의 평균값은 수면 하 10 cm 지점 보다 0–0.41°C 낮 게 나타났으며, 설정온도가 높을수록 그 차이는 적게 나타났다.

    열처리 이전 및 열처리 방법에 따른 PBSAT 모노필 라멘트 (직경 0.30 mm) 그물의 파단강도와 신장률을 Table 1에 나타내었다. Table 1에서 열처리 이전에 이 중매듭으로 편망된 PBSAT 모노필라멘트 그물의 평균 파단강도와 신장률은 각각 44.46±1.77 kg/mm2, 36.77± 1.57%였다. 이 그물을 시험 제작한 수중 침지식으로 열 처리 한 경우, 물 온도 55–70°C에서의 그물의 강도는 열처리 시간에 관계없이 소폭 증가한 반면 신장률은 감 소하는 것으로 나타났다. 물 온도 75°C에서 그물의 강 도와 신장률은 37.57–39.42 kg/mm2, 33.68–33.86%로 열 처리 이전에 비해 각각 11.3–15.5%, 7.9–8.4% 감소하였 으나 기존에 보편적으로 75°C에서 30분간 고압 습식으 로 열처리한 방법보다 그물의 강도와 신장률은 각각 9.7–15.1%, 109.5–110.6% 증가한 것으로 나타났다. 물 온도 80°C에서 그물의 강도와 신장률은 열처리 이전에 비해 각각 43.9–48.9%, 20.7–23.2% 감소하였다.

    수중 침지식 열처리기의 물 온도에 따른 그물 매듭의 각도를 Fig. 7에 나타내었다. Fig. 7에서 열처리 온도 55°C에서 80°C까지 10분, 15분, 20분 열처리 한 결과, 동일한 온도에서의 처리시간에 따른 그물코의 각도는 유의한 차이가 없었으나 열처리가 높아질수록 그물코 의 각도는 감소하는 것으로 나타났다. 열처리 시간 10, 15 및 20분을 각각 T10, T15, T20 이라 할 때, 그물코의 각도 Y (θ)와 열처리 온도 X (°C)와의 상관관계를 구하 면, 다음과 같은 식으로 표현할 수 있다.

    T 10 : Y = 1.9371 X + 18.58 R 2 = 0.9553
    (3)
    T 15 : Y = 1.9371 X + 18.313 R 2 = 0.9515
    (4)
    T 20 : Y = 1.6 X + 16.633 R 2 = 0.9891
    (5)

    수중 침지식 열처리기의 물 온도와 시간에 따른 PBSAT 모노필라멘트 그물코의 형상을 Fig. 8에 나타 내었다. Fig. 8에서 열처리 온도가 상승함에 따라 그물 코의 각도는 감소하였으며, 동일한 온도에서 열처리 시 간에 따른 그물코의 형상은 매우 유사하였다. 온도 8 5°C에서 열처리된 그물은 공기와 접촉하면서 그물코의 크기가 수축됨과 동시에 그물실의 굵기가 굵어졌으며, 그 이상의 온도에서는 열처리기 내부에서 그물이 녹으 면서 판단되었다.

    고 찰

    지금까지 한국에서는 1980년대 중반부터 나일론 모 노필라멘트 자망 그물을 편망한 후 100°C 이상의 고온 수증기로 열처리하고 있다 (Park et al., 2014). 이들 열 처리기는 고온의 수증기를 제어하는 방법에 따라 고진 공 또는 저진공 열처리기가 사용되고 있다. 고진공 및 저진공 열처리기의 폭은 각각 1.2–1.5 m 내외이며 그 길이는 제망업계마다 다르나 보통 각각 12 m, 25–40 m 이다. 고진공 열처리기는 배럴 중앙 하부 6 m 지점의 노즐을 통해 전, 후, 좌, 우 측면으로 수증기가 토출되 는 반면 저진공 열처리기는 길이 방향을 중심으로 좌, 우 측면의 파이프를 통해 수증기가 토출되며 그 간격은 50 cm이다. 이들 열처리기에 사용되는 수증기는 외부의 보일러에 연결된 1개의 파이프를 통해 공급되고, 또한 수증기의 압력이 0.4–0.7 kg/cm2 이므로 열처리기의 내부 온도는 설정온도 보다 7–8°C 높은 것으로 확인된 바 있 다 (Park et al., 2014). 이러한 현상이 발생함에도 불구 하고 나일론의 융점은 215°C로 매우 높기 때문에 열처 리 상태가 매우 좋은 실정이다 (Park et al., 2014).

    그러나 생분해성 PBS 또는 PBSAT 그물은 융점이 각각 115°C, 100.6°C (Park and Kim, 2012, Kim et al., 2014)로 나일론 보다 100°C이상 낮음에도 불구하고 열 처리기의 내부 온도 편차가 큰 고진공 또는 저진공 열 처리기를 이용하여 온도 70–75°C에서 30–60분간 열처 리되고 있다. 이로 인해 열처리된 PBS 또는 PBSAT 그 물은 열처리 상태가 좋지 않을 뿐 아니라 전체적으로 균일한 강도를 유지하지 못하고 있는 실정이다.

    따라서 본 연구에서는 열처리기 내부의 온도를 균일 하게 유지하기 위한 방법의 하나로써 수중 침지식 열처 리기를 개발하는데 그 목적이 있으며, 부가적으로 이 열처리기를 이용하여 PBSAT 모노필라멘트 그물에 적 합한 열처리 온도와 시간을 검토하였다. 이를 위해 직경 0.3 mm의 PBSAT 모노필라멘트로 그물감 (망목의 크기 51 mm)을 이중매듭으로 기계 편망하여 수중 침지식으로 열처리를 하였다. 이에 대한 열처리 성능을 비교 검토하 기 위해 업계에서 사용하는 고압 습식 (온도 75°C, 시간 30분)으로도 열처리를 하였다.

    이 연구에서 시험한 수중 침지식 열처리기의 수심 10 cm 지점에서 물 온도는 수조의 좌측 보다 우측에서 약 1°C 높게 나타났으며, 수심 10 cm 지점에서의 물 온도 는 수심 30 cm 지점 보다 약 0.4°C 높게 나타났다. 이는 수조의 우측 상단 및 좌측 하단에 각각 열 교환기에 의 한 물의 토출구와 입구가 있기 때문이라고 사료되며, 이러한 물 온도 차는 열 교환기의 설정온도가 높을수록 적게 나타났다.

    수조의 크기를 고압 습식 열처리기의 규모 (12 m×1.2 m×1.0 m, L×B×D)로 제작할 경우 14,400 kg의 물이 소요된다. 이를 식 (1)과 식 (2)를 이용하여 20°C 의 물을 75°C까지 초기 가열시키는데 필요한 열량은 791 Mcal (14,400 kg×55°C×0.999)가 소요되며, 이를 소 요 전력으로 환산하면 920 ㎾/h가 소요되는 것으로 추 산되었다. 75°C까지 가열된 이후부터는 열 교환기에 의 해 물 온도를 제어하고, 보충되는 물을 가열시키기 때 문에 초기의 전력 소모량은 많을지라도 이후의 전력은 적게 소비될 것으로 사료된다. 한편 기존의 고압 습식 열처리기는 스팀 보일러 (물 160–180 l)를 경유로 가 열시키면서 물을 지속적으로 보충시키고 있다.

    수중 침지식 열처리기의 온도와 시간에 따른 PBSAT 모노필라멘트 그물의 강도, 신장률 및 그물코 의 각도를 살펴보면, PBSAT 모노필라멘트 그물의 강 도는 온도 70°C까지는 열처리 이전의 강도보다 높게 나타났으나 온도 75°C에서는 열처리 이전에 비해 11.3– 15.5%로 소폭 감소하였으나 온도 80°C에서는 43.9– 48.9%로 대폭 감소한 반면 신장률은 열처리 온도가 올 라갈수록 감소하는 것으로 나타났다. 이는 Park and Kim (2012), Park et al. (2014)의 PBS 모노필라멘트 연 구, Lee and Cho (2001)의 Polybutylene terephthalate 필름 연구 및 Lee et al. (1987), Lee and Cho (1989)의 나일론 6 필라멘트의 연구 결과와 일치하는 경향을 보 였다. 이는 열처리 온도가 높을수록 분자운동이 활발해 져 기존의 비 결정 영역이나 결정을 제대로 형성하지 못했던 작은 결정 등의 성장이 촉진되었기 때문이라 사 료된다. 그리고 열처리 온도 80°C에서 파단강도가 온도 75°C 보다 큰 폭으로 감소하는 것은 Jang et al. (2010) 이 일정 온도 이상으로 열처리 하면 강도가 급격히 감 소한다고 보고한 결과와 일치하며, Cao et al. (2002)이 PBS의 연화점이 95°C라고 보고한 온도에 근접하고 하 고 있기 때문으로 사료된다.

    동일한 온도에서 열처리 시간에 따른 파단 강도와 신 장률은 유사하게 나타났다. 그러나 15–20분 동안 열처 리한 그물코의 각도는 10분 동안 열처리한 그물에 비해 5–10% 감소하는 것으로 나타났다. 열처리 온도가 올라 갈수록 매듭의 상태는 외관상 차이가 없는 것으로 나타 났으나 매듭을 중심으로 발과 발사이의 간격이 감소하 는 것으로 나타났다. 이는 기계 편망하는 과정에서 매 듭의 결절 상태는 견고하나 발에 장력이 가해져 망사가 늘어났다가 열처리하는 과정에서 원 상태로 돌아가기 때문이라 사료되며, 열처리 온도 75°C와 80°C 조건에 서의 발의 간격 차이가 거의 없는 것으로 보아 80°C 이 상의 온도에서 열처리 하더라도 발의 간격 차이를 줄이 지 못할 것으로 사료된다.

    이상의 결과에서 생분해성 PBSAT 모노필라멘트 그 물감은 파단강도, 신장률 및 그물코의 각도 등을 고려 하면 온도 75°C에서 15–20분정도 열처리하는 것이 타 당하다고 사료되며, 향후 에너지 절감 방안을 강구하기 위한 수중 침지식 열처리기의 고도화를 위해 지열 또는 태양열로부터 에너지를 공급 받아 방안 연구가 필요하 며, 또한 침지식과 분사식을 겸용하여 열처리하는 연구 가 필요한 실정이다.

    결 론

    온도의 편차가 적은 그물 열처리기를 개발하기 위하 여 수중 침지식 열처리기를 시험 제작하고, 그 성능을 평가하기 위해 기존의 고압 습식 열처리기와 비교 평가 하였다. 또한 수중 침지식 열처리 온도와 시간에 따른 PBSAT 모노필라멘트 그물에 대한 파단강도, 신장률 및 그물코의 각도를 측정하여 적정 열처리 공정에 대해 검토하였다.

    수중 침지식 열처리기는 물 온도차가 1°C 미만이었 으며, 설정온도가 높을수록 그 차는 적게 나타났으나 에너지 소비량이 많은 것으로 나타났다. 열처리 온도와 시간을 각각 75°C, 15–20분으로 할 때 우수한 물성을 갖는 PBSAT 모노필라멘트 그물을 제작할 수 있음을 알 수 있었다.

    Figure

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    Structure of a prototype submerged heat treatment device for fishing net (unit: mm).

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    Schematic diagram of the pneumatic circuit for submerged heat treatment device for fishing net. a: air compressor, b: filter unit (air dry, pressure gage, lubricator), c: hand valve, d: cylinder, e: load cell, f: net moving plate, g: water tank cover.

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    Schematic diagram of high pressure steam heat treatment device for fishing net (left: net setting, right: net heating).

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    The measuring methods the angle between the leg and leg of fishing net (k: knot, b: leg).

    KSFT-51-94_F5.gif

    Variation of the water temperature at the position 10cm below water surface (left : ch-1, right : ch-2) in the water tank in accordance to the setting temperature for the submerged heat treatment device.

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    Variation of the water temperature at the position 10cm and 30cm below water surface (left : ch-1, right : ch-2) in the water tank in accordance to the setting temperature for the submerged heat treatment device.

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    Variation of the angle of mesh in accordance to the setting temperature for the submerged heat treatment device.

    KSFT-51-94_F8.gif

    The shapes of the mesh in accordance to water temperature and heating time for the submerged heat treatment device ( a: 55°C, b: 60°C, c: 65°C, d: 70°C, e: 75°C, f: 80°C g: 85°C, h: 87°C, i: 89°C).

    Table

    Knot breaking strength and elongation of PBSAT monofilament nets in accordance to the heating treatment methods

    S.H. : submerged heat treatment device, H.S. : high pressure stream heat treatment device

    Reference

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